圍繞表面、工件、噴砂、氧化、磨料、設備、根據、工藝、零件、噴砂機等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于噴砂設備選擇和功能的九江表面工件噴砂相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習。
噴砂設備的選擇。一般來(lái)說(shuō)，噴砂效果主要是由零件的材質(zhì)和噴砂磨料決定的。根據零件材質(zhì)的不同，噴砂的磨料范圍可以從效果強的金屬磨料到效果軟的樹(shù)脂磨料，干噴砂和液體噴砂也是需要考慮的重要因素。2.確定生產(chǎn)效率的設備類(lèi)型:根據加工能力選擇自動(dòng)噴砂生產(chǎn)線(xiàn)、半自動(dòng)噴砂設備、壓入式噴砂機、吸入式噴砂機。3.根據工件尺寸確定設備規格:根據工件尺寸選擇機房尺寸，以便有足夠的空間完成加工工作。4.對壓縮空氣的要求:根據設備說(shuō)明書(shū)確定空壓機的容量，并留有20%的余量，以保障空壓機的使用壽命。功能或用途1。清潔工件的表面
可用作金屬的腐蝕層、熱處理零件表面的殘留鹽和氧化層、軋制零件表面的氧化層、鍛造零件表面的氧化層、焊接零件表面的氧化層、鑄件表面的型砂和氧化層、機加工零件表面的殘留污垢和微小毛刺、舊機器零件表面等。，從而去除表面附著(zhù)層，露出基體本色，表面清洗質(zhì)量可達Sa3級。2.工件表面涂裝前的預處理
可作為各種電鍍工藝、電刷鍍工藝、噴涂工藝、粘接工藝的前處理工藝，獲得活性表面，提高涂層、鍍層與粘接件之間的附著(zhù)力。3.改變工件的物理和機械性能
它能改變工件表面的應力狀態(tài)，改善配合零件的潤滑條件，降低零件運動(dòng)過(guò)程中的噪聲。它可以硬化工件表面，提高零件的耐磨性和疲勞強度。4.工件表面的拋光加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值。它能使工件表面產(chǎn)生亞光或漫反射，達到光飾加工的目的。
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