圍繞是否、檢查、再生、系統、閘門(mén)、電機、手動(dòng)、自動(dòng)、固化劑、振動(dòng)等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)的組成的茂名是否檢查再生相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習。
樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)的組成樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)由磁選皮帶機、振動(dòng)破碎再生器、離心轉子二次再生器、砂倉、斗式提升機(3臺)、移動(dòng)雙臂連續樹(shù)脂砂混料機、脈沖反吹除塵器等設備組成。振動(dòng)破碎再生機樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)移動(dòng)雙臂連續樹(shù)脂砂混砂機樹(shù)脂砂生產(chǎn)工藝:將澆注好的砂箱和鑄件用吊車(chē)吊至慣性振動(dòng)落砂機，經(jīng)落砂處理后，鑄件運至刮板間，砂箱運至砂箱倉庫備用。大塊的皮，立管人工分揀，通過(guò)落砂格柵的沙子、沙球、小塊的冷鐵落到磁選皮帶機上。磁選后，輸送到多功能振動(dòng)破碎再生器進(jìn)行破碎、脫模和篩分。篩分后的砂進(jìn)入1#斗式提升機，提升至離心轉子二級再生器進(jìn)行強力再生和充分脫模?；旌嫌形⒎?、粉塵和樹(shù)脂膜的再生砂通過(guò)砂槽流入簾式風(fēng)選機，風(fēng)選機連接旋風(fēng)除塵器和脈沖反吹除塵器，去除微粉和粉塵?；厥盏纳坝?#斗式提升機提升至砂倉備用。移動(dòng)式雙臂連續樹(shù)脂砂混砂機上方的進(jìn)料口通過(guò)氣動(dòng)活塞與砂倉下方的出砂口連接。按下混砂機電控箱中的混砂按鈕后，氣動(dòng)閘板會(huì )自動(dòng)打開(kāi)，一定量的砂會(huì )從砂倉流入混砂機。在混砂機中，砂子通過(guò)螺旋葉片向前輸送到混砂起始端，固化劑從近端控制閥加入，砂子通過(guò)小葉片預混，樹(shù)脂加入后面的近端閥進(jìn)入混砂端。固化劑、樹(shù)脂和再生砂充分混合后，送到前出料口，自動(dòng)流入準備好的砂箱中進(jìn)行造型和制芯。該設備由進(jìn)口PLC(可編程)控制，自動(dòng)化性能優(yōu)良，適用于中小型樹(shù)脂砂工藝鑄造企業(yè)。5噸/小時(shí)樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)設備基本參數:二級再生器和離心轉子1砂倉。S3305破碎機a .生產(chǎn)率:5t/h B .功率:3.7kW c .激振力:30kN d .剝離率:3.5% 2 .S524ⅲⅲ直通磁選機A .生產(chǎn)率:7 ~ 15t/ H B .滾筒直徑:250mm c .磁選寬度:180mm d .功率:0.37KW 3、S524ⅳC離心轉子二次二次再生器A .生產(chǎn)率5t/ H B .功率2x11kW c .噪聲≤85dB(A) 4、S524 ⅶ斗式提升機A .生產(chǎn)率:5t/h B .料斗寬度:146 mm C .帶寬:170 mm D .功率:1.5固化劑系統采用PVC耐腐蝕材料；大臂采用螺旋輸送，小臂采用分體式結構，刀片可以完全露出，便于清洗。臂襯為耐磨襯，由不銹鋼制成，使用壽命長(cháng)。a .生產(chǎn)率:5t/h b .出砂口離地高度:1400mm C .吊臂回轉半徑:2200mm D .混砂籠回轉半徑:1200mm E .混砂籠減速電機:2.2kw f .混砂籠電機:5.5kw g .樹(shù)脂泵電機:0.4kw h .固化劑泵電機:0.4kw
樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)的意義脈沖反吹除塵器生產(chǎn)樹(shù)脂砂的意義在于:(1)zui大限度地減少廢砂清除對環(huán)境的污染，使90%以上的廢砂得到回收利用。(2)由于再生砂顆粒表面光滑，粒度分布均勻，微粉少，可節約20%以上的昂貴樹(shù)脂。(3)再生砂熱穩定性好，熱膨脹小，化學(xué)性能穩定，酸耗值較低，樹(shù)脂砂性能易于控制，有利于提高鑄件質(zhì)量，減少脈紋、機械粘砂等缺陷。硬質(zhì)樹(shù)脂砂的特點(diǎn)如下:1。模(芯)強度高，潰散性好，能保證鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。2、流動(dòng)性好，能改善模(芯)的充填性，提高模(芯)的質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低工人的勞動(dòng)強度。3、節約能耗，鑄造模具(芯)只需烘烤即可滿(mǎn)足鑄造要求。4.舊砂可以回收利用，可以進(jìn)一步降低成本。
樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)操作規程樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)操作規程(注意事項)1。操作員對生產(chǎn)線(xiàn)1的認知。生產(chǎn)線(xiàn)組成:包括落砂系統、破碎系統、再生系統、混砂系統、氣力輸送系統和除塵系統。2.系統劃分法:從前一個(gè)料倉的出料位置到下一個(gè)料倉的料位所包含的設備為一個(gè)系統。3.設備啟停的一般原則:空載啟停。向后開(kāi)啟平滑關(guān)閉是指接砂設備先啟動(dòng)，停止時(shí)向進(jìn)砂方向停止?？蛰d啟停是指設備在啟停時(shí)要求空載、無(wú)砂。二、生產(chǎn)線(xiàn)的組成1。落砂系統:主要包括落砂機、振動(dòng)輸送機、磁選機、1#斗式提升機和1#砂斗。2.破碎系統:主要包括1#砂斗的出料位置、振動(dòng)給料機、破碎機、冷卻分離器、提升機、砂倉上的料位。3.再生系統:主要包括料倉出料位置、磁選機、再生器、風(fēng)選機、斗式提升機和料倉上的料位。4.砂調節系統:主要包括砂溫調節器、冷卻塔風(fēng)機、循環(huán)水泵、斗式提升機、溫度控制器等。5.輸氣系統:主要包括砂倉閘門(mén)、罐閘門(mén)、輸氣閥、增壓器、截止閥等。三、生產(chǎn)運行中檢查水源、電源、氣壓是否正常。(三相電源380V，氣壓至少0.6MP) 1。落砂系統(1)，啟動(dòng)前的準備工作(1)，仔細檢查各振動(dòng)電機的固定螺栓是否松動(dòng)；出線(xiàn)絕緣是否損壞；臺面和邊框是否破損；如果彈簧斷了，要及時(shí)更換；電機是否需要補充潤滑脂；發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理或向相關(guān)人員匯報。(2)檢查振動(dòng)輸送機電機的固定螺栓是否松動(dòng)，出線(xiàn)絕緣是否損壞。如發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)處理或向相關(guān)人員匯報。③檢查磁選機是否有松動(dòng)的螺栓、松動(dòng)的皮帶或跑偏。(4)檢查1#斗式提升機入口是否通暢，打開(kāi)檢查門(mén)，檢查內部是否堵塞或阻塞；檢查料斗是否跑偏，是否與機殼碰撞，檢查鏈條螺栓是否松動(dòng)，傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)。⑵.操作①。手動(dòng)操作:將手動(dòng)/自動(dòng)落砂系統旋鈕開(kāi)關(guān)旋至“手動(dòng)”位置，按下“啟動(dòng)報警”→啟動(dòng)除塵風(fēng)機落砂→1#斗式提升機→磁選機→沸騰風(fēng)機→沸騰電機→1#振動(dòng)輸送機→落砂機。停機時(shí)，停止落砂機→振動(dòng)輸送機→沸騰電機→沸騰風(fēng)機→磁選機→1#斗式提升機→落砂除塵風(fēng)機。*(間隔時(shí)間由操作人員自己控制，一般視大電機啟動(dòng)后電網(wǎng)電壓下降情況而定)注:正常情況下嚴禁手動(dòng)操作。②自動(dòng)操作:將“舊砂系統手動(dòng)/自動(dòng)”旋鈕開(kāi)關(guān)撥到“自動(dòng)”位置，按“啟動(dòng)報警”→啟動(dòng)落砂除塵風(fēng)機→啟動(dòng)“自動(dòng)啟動(dòng)”。停車(chē)時(shí)按<自動(dòng)停止>。(3)注意事項(1)嚴禁頻繁啟動(dòng)和制動(dòng)落砂機，間隔時(shí)間應大于5min，否則容易燒壞制動(dòng)變壓器。(2)振動(dòng)電機周?chē)鷩澜逊e熱砂，落砂后的熱砂應及時(shí)清理干凈，否則電機無(wú)法散熱，容易損壞。(3)落砂后的熱砂應及時(shí)運走，嚴禁在砂斗內存放熱砂。(4)落砂速度應與輸送速度相匹配。當落砂量大于輸送量時(shí)，輸送落砂機的輸送設備就會(huì )溢砂；落底卸砂機下方的受料斗將提升卸砂機，這樣卸砂機就不會(huì )因減振或受料斗而損壞。⑤落砂系統所有設備啟動(dòng)后，即可啟動(dòng)落砂機。⑥嚴禁在落砂機啟動(dòng)前加砂。⑦及時(shí)向落砂機的偏心振動(dòng)機構和振動(dòng)輸送槽注油，每15天注油一次，每三個(gè)月清洗并更換新的潤滑脂。電機應每六個(gè)月更換一次軸承潤滑脂。⑧啟動(dòng)順序是先啟動(dòng)鼓風(fēng)機，再啟動(dòng)振動(dòng)電機。停車(chē)時(shí)，停止振動(dòng)電機，然后停止鼓風(fēng)機。這可以防止太多的沙子落入氣室。(1)啟動(dòng)機器前的準備工作(1)。檢查振動(dòng)給料機的減震彈簧是否損壞，緊固螺栓是否松動(dòng)，出料口是否通暢。(2)、檢查碎砂器周?chē)纳白邮欠窀蓛?，緊固螺栓是否松動(dòng)，篩框上的孔是否損壞堵塞，彈簧是否異常，檢查機器內是否有殘留的砂球和雜物，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理或匯報。(3)、檢查斗式提升機進(jìn)料口是否通暢，打開(kāi)檢查門(mén)，檢查內部是否堵塞或阻塞；檢查料斗在輸送帶上的位置是否正確，緊固是否可靠，是否有偏斜和與機殼碰撞，傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)。(4)檢查再生器油箱油位是否在正常范圍內，轉子盤(pán)內是否有螺釘、扳手等異物；上、中、下?lián)跞κ欠衲p嚴重，如有應及時(shí)更換，傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)⑴。操作①。手動(dòng)操作順序:將“手動(dòng)/自動(dòng)破碎系統”旋鈕開(kāi)關(guān)旋至“手動(dòng)”位置，按下“啟動(dòng)報警”啟動(dòng)再生除塵風(fēng)機(若再生除塵風(fēng)機已啟動(dòng)，則無(wú)需此步驟)→1#輸氣自動(dòng)啟動(dòng)→1#。關(guān)閉順序相反。*(間隔由操作者自己控制)注:正常情況下嚴禁手動(dòng)操作。②自動(dòng)操作:設定
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