圍繞鋼板、拋丸、預處理、設備、涂覆、生產(chǎn)線(xiàn)、自動(dòng)、噴漆、工件、涂層等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于鋼板預處理線(xiàn)的定義和相關(guān)信息的武威鋼板拋丸預處理相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習。

鋼板預處理線(xiàn)

鋼板預處理線(xiàn)主要由輥道輸送系統、拋丸機、自動(dòng)噴漆系統、烘房、拋丸除塵系統、漆霧過(guò)濾系統和電氣控制系統組成，并可延伸至自動(dòng)裝卸系統和預熱室。

技術(shù)優(yōu)勢

鋼材預處理線(xiàn)技術(shù)是指在加工前對鋼材表面進(jìn)行拋丸除銹并涂上保護底漆的加工工藝(即原材料的狀態(tài))。鋼材預處理可以提高機械產(chǎn)品和金屬構件的耐腐蝕性能，提高鋼板的抗疲勞性能，延長(cháng)其使用壽命；同時(shí)還可以?xún)?yōu)化鋼表面工藝的生產(chǎn)狀態(tài)，有利于數控切割機的下料和精密下料。此外，由于鋼材在加工前形狀規則，有利于機械除銹和自動(dòng)噴漆，因此鋼材預處理可以大大提高清理工作的效率，降低清理工作的勞動(dòng)強度和環(huán)境污染。

應用和發(fā)展

目前國內生產(chǎn)的鋼板預處理線(xiàn)可以清洗寬度為5米的鋼板，角鋼、槽鋼、工字鋼等普通型鋼都可以通過(guò)鋼板預處理線(xiàn)進(jìn)行處理。近年來(lái)，由于采用可編程控制器控制，設備的自動(dòng)化程度得到了進(jìn)一步提高。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的快速進(jìn)步，計算機和自動(dòng)測控儀器在機械制造業(yè)中廣泛應用，一些幾十年前無(wú)法實(shí)現的功能現在已經(jīng)很容易實(shí)現。鋼材預處理線(xiàn)采用溫度變送器、旋轉編碼器等元件，通過(guò)計算機和閉路電視對全線(xiàn)進(jìn)行監控，并可根據用戶(hù)要求配置自動(dòng)編碼儀和自動(dòng)條碼打印裝置。

涂料生產(chǎn)線(xiàn)

一、鋼板和型材涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的服務(wù)和供貨范圍:

1.交鑰匙工程的咨詢(xún)、規劃和實(shí)施。經(jīng)濟效益分析。涂料生產(chǎn)線(xiàn)設備及其電子控制的設計與制造。選擇合適的供應商來(lái)完成5號涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的上下游設備和功能。設備的首次驗收測試。安裝規劃、安裝或安裝指導、調試7。操作培訓。售后服務(wù)和備件服務(wù)。

2.涂裝生產(chǎn)線(xiàn)輸送系統的適應性和效率；

合適的輸送系統能使鋼板和型材連續、平穩地通過(guò)設備，保證了無(wú)缺陷的涂裝和均勻的涂裝，也適用于大型工件。通過(guò)外圍設備(進(jìn)料和出料)的自動(dòng)控制，可以經(jīng)濟合理地安排涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的設備。以下是相關(guān)措施的概念:1 .工件之間的進(jìn)給距離應??；2.靈活的工作速度完全可以滿(mǎn)足鍍膜工藝的需要；3.該設備可根據個(gè)別客戶(hù)的要求配備自動(dòng)電子監控。每個(gè)處理區域可以靈活地打開(kāi)和關(guān)閉，例如，只進(jìn)行除銹。三、涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的熱處理技術(shù):

工件表面的適當預熱是獲得完美涂層的重要前提。在預熱區，鋼板和型材的表面被適當加熱。將濕原料烘干，即可獲得良好的除銹效果；此外，對于之前涂漆的鋼板和型材，涂層也會(huì )硬化。選擇合適的熱循環(huán)可以加速涂料的干燥過(guò)程，得到良好的防腐保護，使輸入的能量得到更多的利用。

四、涂裝生產(chǎn)線(xiàn)拋丸清理(機械除銹)

在機械除銹領(lǐng)域，青島輥道通過(guò)式拋丸機的價(jià)值得到了很多人的認可:設備可靠，經(jīng)濟環(huán)保，能保證拋丸后鋼板和型材的表面質(zhì)量水平。涂裝線(xiàn)設備可以有4個(gè)、6個(gè)或8個(gè)噴丸器。打開(kāi)的噴射數量由待清潔工件的寬度控制。采取適當的措施使拋丸后的工件表面無(wú)灰塵和殘留拋擲。直驅拋丸器，拋丸能力達到500 kg/min，工作速度達到6 m/min。

五、涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的涂裝工藝

噴漆工藝采用無(wú)氣噴涂，適用于溶劑稀釋漆或水稀釋漆。在這個(gè)過(guò)程中，根據涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的速度、工件的寬度和要求的涂層厚度，自動(dòng)配比油漆。涂層厚度可以達到12微米或更大。每個(gè)表面的光學(xué)配準大大減少了過(guò)度噴涂造成的油漆浪費。特氟隆襯里和薄膜層用于使工作室的清潔工作變得更小和更容易。

不及物動(dòng)詞涂料生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)數據

1.設備的標準通行寬度可以是1'600 2'700 3'300 3'700 2。傳球寬度可達5300 3。通過(guò)高度可達450mm(適用于梁IBP 1000寬翼緣)4。通過(guò)速度可達6米/分鐘。產(chǎn)品:鋼板；配置文件(輸入/輸出/輸入/輸出等。);油管；拋丸后的表面等級:Sa 2、Sa 2.5、Sa 3防腐涂層/底漆:溶劑稀釋?zhuān)凰♂專(zhuān)豢珊傅?/P>

七。涂層生產(chǎn)線(xiàn)的供貨范圍:

1.橫向輸送(進(jìn)料和出料側)2。進(jìn)料和出料輥道3。凈化室，預清潔4。預熱，干燥機(氣體或油加熱)5。拋丸清理單元6。自動(dòng)噴漆單元7。鏈式輸送機8?？焖俑稍餀C9。標記裝置10?？諝鈨艋?。

選項:自動(dòng)噴漆裝置的滅火裝置；快速燃燒器；鋼板標記裝置(數字)；鋼板矯直輥

電氣控制系統

由于鋼板預處理線(xiàn)工作過(guò)程復雜，人工操作基本不可能，因此全自動(dòng)控制是鋼板預處理線(xiàn)的必要條件。一般采用PLC可編程控制器?；旧暇褪且獙?shí)現設備自動(dòng)開(kāi)啟到準備工作狀態(tài)，進(jìn)料后設備會(huì )自動(dòng)采集數據，然后準確判斷拋丸切換時(shí)間，控制涂裝寬度。當設備出現故障時(shí)，可采用聲或光報警，直至設備自動(dòng)停機；此外，高端設備可能使用觸摸屏、電腦監控等系統；電氣控制系統是鋼板預處理生產(chǎn)線(xiàn)的重要組成部分。一個(gè)較好的電控系統可以大大提高設備的生產(chǎn)率，延長(cháng)設備的使用壽命，節省電、漆、熱、人工的消耗。開(kāi)放分類(lèi):設備，技術(shù)，機械，造船，鋼板。

青島昌佳機械有限公司主要供應產(chǎn)品：石材拋丸機、路面拋丸機、滾筒式拋丸機、履帶式拋丸機、吊鉤式拋丸機、轉臺式拋丸機、鋼管內外壁拋丸機、輥道通過(guò)式拋丸機、線(xiàn)材（棒材）拋丸機、臺車(chē)式拋（噴）丸清理機及拋丸機配件。

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