圍繞除銹、外表、酸洗、構件、拋丸、一種、兩種、達到、利用、方法等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于拋丸機除銹方式及原理分析的煙臺除銹外表酸洗相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習。
拋丸機的除銹原理是通過(guò)投擲的鋼丸與機械構件的劇烈碰撞來(lái)去除鋼材外部銹蝕的方法。使用的鋼丸有兩種:鑄鐵丸和鋼絲切丸。以下是兩種方式的對比分析:
1.拋丸除銹:利用機械設備的高速運轉，通過(guò)拋丸頭的離心力，將一定粒度的鋼丸拋擲出來(lái)。鑄鐵丸是鐵水在噴射和急冷條件下形成的粒徑為23mm的鐵丸，外觀(guān)非常圓潤。利息相對便宜但持久性略差。在拋丸過(guò)程中，鐵丸受到反復沖擊而破碎，并作為粉塵排出。鋼絲拋丸切割是將廢舊鋼絲繩的鋼絲切割成2mm的小段，外面有尖角，除銹效果比較高，不易折斷，使用壽命延長(cháng)，但價(jià)格增加。后者的拋丸外觀(guān)比較粗糙。
2.噴丸除銹:將高壓空氣取出的鋼丸噴在構件表面，達到除銹的方法；但對環(huán)境污染大；除銹完全靠人工操作。
3.噴砂除銹:將高壓空氣帶出的石英砂噴在構件表面，達到除銹的方法。石英砂的來(lái)源有:河砂、海砂、人工砂。沙子利息低，來(lái)源廣。除銹后零件表面粗糙度小，摩擦系數不容易達到要求。海沙在使用前應該除去鹽分。以上兩種除銹方法要求環(huán)境濕度小于85%，其原理是利用酸洗液中的酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應。
4.酸洗:酸洗也叫化學(xué)清洗。溶解金屬氧化物，去除鋼材表面的鐵銹和污垢。但酸洗達不到拋丸或噴丸的表面粗糙度效果。并且酸洗除銹后必須用大量清水清洗鈍化；大量的廢水、廢酸和酸霧造成了環(huán)境污染。如果處理不當，還會(huì )對金屬表面造成腐蝕，形成凹坑。目前很少使用。除銹質(zhì)量差。在其他方法不可用的情況下，只能部分使用這種方法。例如，單個(gè)部件的修整或安裝現場(chǎng)的局部除銹處理。其常用工具有:砂輪機、鏟子、鋼絲刷、砂布等。
5.手動(dòng)和電動(dòng)除銹:工具簡(jiǎn)單，施工方便。但是勞動(dòng)強度大。
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