圍繞設備、維護、進(jìn)行、工作、生產(chǎn)、清潔、整齊、定期、操作者、操作等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于鑄造機械設備的防護及維護的諸城設備維護進(jìn)行相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習。
鑄造機械設備的防護與維護作為鑄造企業(yè)，生產(chǎn)環(huán)境有其特殊性。為了使設備長(cháng)期正常運行，保持良好的性能和精度，延長(cháng)壽命，保證安全生產(chǎn)，企業(yè)管理者應盡力改善設備的工作環(huán)境，使周?chē)h(huán)境整潔，消除可能造成設備損壞的隱患。加強防震、防塵、防高溫保護，并為設備安裝相應的保護裝置。
設備維修是企業(yè)設備管理的重要組成部分，直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)安全。
設備操作員主要負責設備的維護。
設備的日常維護主要由操作人員進(jìn)行，對設備的維護有一些具體的要求。
1.工具、工件、附件擺放整齊，工具箱、工具架擺放合理、整齊，設備零件、安全防護裝置齊全，每件標識完整清晰，線(xiàn)路、管線(xiàn)安裝整齊、安全、可靠。
2.設備內外清潔，無(wú)黃油、油脂、鐵銹、鐵屑、滑動(dòng)面和齒輪，各部位無(wú)漏油、漏水、漏氣、漏電。
設備周?chē)牡孛媸冀K保持清潔。
3.按時(shí)按量加油、換油，保持光標醒目，油箱、冷卻箱應清潔無(wú)鐵屑；油壺、油槍、游標、油嘴齊全，油氈、油路清潔，液壓泵壓力正常，油路暢通，各部位軸承潤滑良好。
4.實(shí)行個(gè)人預約和機器交接制度，掌握設備操作的基本技能，熟悉設備的結構和性能，遵守操作維護規程和“五大紀律”，合理使用，精心維護，監控異常，避免人身和設備事故，確保使用安全。
鑄造企業(yè)屬于流水線(xiàn)生產(chǎn)模式。主設備一旦損壞，很可能影響生產(chǎn)計劃的完成，造成生產(chǎn)癱瘓，給企業(yè)帶來(lái)巨大損失，因此設備的日常維護尤為重要。
設備的日常維護分為日維護和周維護，兩者都是由操作人員進(jìn)行的。
(1)每班維護要求操作人員在每班前檢查設備的所有部件，并按規定進(jìn)行加油和潤滑；交接班時(shí)，要求嚴格按照操作和維修規程使用設備，時(shí)刻注意設備的運行情況，發(fā)現異常及時(shí)修理，不能排除的故障通知維修工檢查，維修工在“故障修理單”上做好維修記錄；下班前應對設備進(jìn)行認真的清潔和擦拭，并將設備狀態(tài)記錄在交接班記錄本上，并辦理交接手續。
(2)保養主要是指節假日前對設備進(jìn)行徹底的清潔、擦拭、涂油，并按照設備保養的“四項要求”進(jìn)行檢查和評定。
日常維護是設備維護的基礎工作，管理上要加強監督檢查，使這項工作經(jīng)?；?、制度化、規范化。
定期維護是操作人員根據設備的性能、狀態(tài)和運行情況，在專(zhuān)職維護人員的配合下進(jìn)行的一項定期工作，也是設備主管部門(mén)以計劃的形式下達的任務(wù)。
定期保養可以對設備進(jìn)行小修小補，不同設備的保養周期不一樣，一般是1 ~ 2個(gè)月，或者設備實(shí)際運行500h h左右。
定期保養的內容包括保養件和關(guān)鍵件的拆卸和檢查，油路和潤滑系統的清洗和疏通，傳動(dòng)部件間隙的調整，各種零部件的緊固，電氣元件的保養。
在鑄造生產(chǎn)的實(shí)際工作中，設備的定期維護必須根據生產(chǎn)計劃進(jìn)行合理的調整，以便在不影響生產(chǎn)的情況下維護設備。
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