圍繞換能器、清洗、粘結、輻射、聲強、超聲、電功率、表面、螺釘、質(zhì)量等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于詳解超聲波清洗機效果和質(zhì)量的問(wèn)題的淮安換能器清洗粘結相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習。
青島詳細講解超聲波清洗機的效果和質(zhì)量
1.超聲換能器結構的選擇在低超聲頻段(20-100 kHz)。目前工業(yè)上的夾心式壓電換能器(復合換能器)大多是單個(gè)螺釘夾緊。結構上的區別主要在于散熱器的形狀(鋁塊貼不銹鋼板)，其中一種是錐喇叭；另一種直桿形狀。如圖1a和1b所示。喇叭形換能器的聲輻射效率高于桿形換能器，即相同的輸入電功率。在清洗槽中獲得較大的聲功率，但是在換能器上消耗較少的電能，因此換能器的發(fā)熱也較低。當輸入換能器的電功率相同時(shí)，由于喇叭型換能器輻射面的面積大于桿型換能器，所以輻射面的聲強較低，與其粘接的不銹鋼板的表面空蝕較小。清洗槽(或浸入式傳感器)的壽命延長(cháng)。所以一般來(lái)說(shuō)，還是用喇叭形換能器比較好。為了進(jìn)一步提高聲輻射效率，拓寬頻帶，我國研制了半穿孔結構的寬帶超聲清洗換能器。這種換能器有更突出的優(yōu)點(diǎn)，特別是在更高的頻段(40KHz以上)，因為它可以削弱橫向振動(dòng)帶來(lái)的不利影響，也有利于掃頻清洗。在某些場(chǎng)合，如清洗深螺孔，建議使用輻射聲強高的換能器。這種換能器一般不粘接在清洗槽上，而是直接插入液體中進(jìn)行清洗。2.清洗槽中傳感器的分布和粘附。目前，一些超聲波清洗機在清洗槽的底部或壁上貼有密集分布的換能器，這些換能器并排布置。輸入到換能器的電功率達到每平方厘米2-3瓦。如此高的強度會(huì )加速不銹鋼板表面(與清洗液接觸的表面)的氣蝕，縮短使用壽命。另一方面，聲音強度太高。鋼板表面附近會(huì )產(chǎn)生大量大氣泡，增加聲音傳播損耗，削弱遠離換能器處的清洗效果。一般功率強度應小于1.5瓦/平方厘米(以貼有換能器的鋼板面積計算)。如果清洗槽很深，傳感器應貼在槽壁和槽底。換能器與清洗槽的粘接質(zhì)量對整個(gè)超聲波清洗機的質(zhì)量有很大的影響。不僅膠層要粘合牢固，而且膠層要均勻，不缺膠，不開(kāi)裂，這樣才能zui大限度地將超聲波能量傳遞到清洗液中，提高整機的效率和清洗效果。目前使用一些清洗設備來(lái)防止換能器從清洗槽中脫落。使用螺釘和粘合劑來(lái)固定傳感器。雖然換能器不會(huì )脫落，但是隱患很多。如果螺絲焊接質(zhì)量差，如不垂直于不銹鋼板表面，膠層會(huì )不平整，甚至開(kāi)裂或缺膠，能量傳遞減弱；另一方面，焊接不良也會(huì )影響不銹鋼表面的光潔度，導致氣蝕加速，使用壽命縮短。判斷鍵合質(zhì)量的方法之一是在清洗槽注滿(mǎn)水并開(kāi)啟一段時(shí)間后，測量換能器的溫升。如果一個(gè)換能器在眾多換能器中溫升特別快，說(shuō)明這個(gè)換能器可能粘接不好，因為此時(shí)聲輻射不好，大部分電能消耗在能量轉換上。
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